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金属包装材料的印刷特性

金属是一种紧张的包装质料,在包装中起着非常紧张的好处。金属印刷有别与普通的纸、塑印刷,有其本身的适印特点,在应用的油墨料上有分外的要求。

 

1.金属印刷涂料、上光油
涂料和上光油的合理选用是影响金属印刷产品品质的环节。合理选用涂料和上光油是包管金属印刷产品具有良好的牢靠度、颜色、白度、光 泽度以及加工适性的条件。根据用途差别,金属印刷涂料可以分为打底涂料、白色涂料、上光油、内壁涂料、边缝涂料等等。边缝涂料可分为内边缝涂料和外边缝涂 料,内边缝涂料干涸后要求合乎食物卫生要求。
2.金属印刷油墨
金属印刷油墨是一种印刷在马口铁和其余金属薄板上的一种分外油墨,要紧由颜料、结合料、添补料和帮助剂构成。
除了普通胶印油墨的印刷适性外,金属印刷油墨还应具有以下特点:
(1)耐打击、附出力强。在印后加工历程当中,马口铁等金属质料要经由裁切、折曲打击、接缝等制罐工艺,所以墨层应具有足够的附着 力,使印好的马口铁能经得起模具的冲压,并具有优良的机器加工机能(包含柔韧性、表面硬度和抗打击强度等)。同时要求墨层具有良好的亲油性,使之与上光油 非常好的结合,以包管马口铁与墨层以及上光油间具有必然的附出力。
(2)牢靠坚硬。在制罐历程当中,印刷上光后的马口铁印件不行幸免的要发生相互碰撞,而裁切后的马口铁又非常锋利,非常容易毁伤金属表面的图纹,使墨层零落,所以要求墨层牢靠坚硬。
(3)耐热性。在干涸历程当中,印件要经由必然温度和光阴的加热干涸历程,所以应选定耐热性强的颜料和结合料,使油墨加热以后不易发黄。
(4)耐溶剂性。为使金属印品表面美观、硬度进步、防止因冲突而惹起的毁伤,需求上光处分。而上光油中含有大批的强溶剂,要求干涸后的墨层不变色、不伸展、不压缩。
(5)耐光性。金属容器在日光和灯光下,要求图纹颜色不变色。
(6)耐蒸煮性。有些金属罐头要经由水煮举行杀菌处分或饮用前加热,所以要求墨层受蒸汽后不变色、不染色、不发生气泡和失光等征象。
由于金属承印质料表面不可以分泌,容易发生网点增大征象。与纸张印刷油墨比拟,金属印刷平版胶印应应用高粘度的油墨。金属表面属于非吸收性表面,版面上的润湿水过量容易发生油墨的乳化,所以,应通过控制版面上的水膜厚度和着墨量来到达版面上的水、墨平均。
金属印刷中,为进步印后加工的顺应性,并使印件表面具有必然的光泽度,在印刷油墨未完全干涸之前应举行上光处分(印后涂布),以形成匀称、腻滑的涂膜,幸免发生渗色征象。同时,金属印刷油墨应具有必然的硬度和韧性,在反复加热时不可以转变其性质,底色涂层和上光油应具有良好的附着性。