近年来，异型烟以独特的烟支设计、个性化的包装赢得消费者的认可，销量稳步增长。但传统的异型烟分拣线主要采取电子标签辅助人工分拣、整理、包装的模式，其效率低、人工投入大，很大程度上制约着商业企业物流运行效率的提升。2016年2月以来，破解异型卷烟分拣、包装难题，成为广西壮族自治区柳州市烟草专卖局（公司）精益物流的主攻方向。
原因分析：
其一，柳州市局（公司）现行异型烟分拣流程为：补货—分拣—整理—套袋—翻转—封口。据统计，现有工作模式下异型烟包装效率仅为719条/时，效率低，远不能满足销量需求。采取人工分拣包装方式，还存在以下弊端：人工整理、套袋、翻转、封口，步骤繁多，劳动强度大，特别是翻转环节中力度不好控制，极易撑破塑料袋，需要二次包装；塑料袋套装最多只能容纳15条卷烟，且日均消耗量大，每年累计需14.8万个；塑料袋套装的异型卷烟松散，配送过程中极易造成卷烟损坏。
其二，柳州市局（公司）物流分拣场地有限，难以容纳大型成品设备，并且全自动异型烟分拣设备价格昂贵，后期维护成本高，从资金和场地方面考虑难以全新购买设备。
其三，柳州市局（公司）目前有一台闲置的老旧包装机，经过全面检修和分析，部分组件还能实现改造使用。
因此，在利旧基础上，小组决定研制异型烟半自动包装装置，以提高异型烟包装效率。
对策措施：
对闲置包装机进行技术改造，自主研制堆叠操作台、堆叠仓和传送系统，以实现异型烟的半自动堆叠、自动传送和自动包装。
在设计堆叠操作台时，小组提出设计一体操作台，以便于卷烟推送操作，且能与相关设备稳定衔接，使整个装置结构更合理、安装更便捷、运行更稳定。在此基础上，确定堆叠台尺寸参数和材料。
堆叠好的烟垛需要输送至裹膜工位进行裹膜。在烟垛传送系统的选择上，小组设计链板输送结构，确定链板材料。
在设计堆叠仓时，小组采用三个仓位的方案，以有效避开包装机结构的影响，使三个仓位相连、保持连续作业，提高效率，方便处理差错、整理烟垛。在此基础上，确定堆叠仓位尺寸和制作材料。
课题成效：
使用半自动堆叠包装装置后，异型烟包装效率由719条/时提升至2560条/时。异型烟分拣线减少了人工投入，每年可节约人工成本约69.9万元。同时，开机时间也大幅缩短，每年减少用电约29907千瓦时，节约电费2.99万元；采用PE膜代替塑料袋和纸箱包装，每年可节约物料成本19.77万元。
此外，PE膜包装的卷烟外形规整美观，暂存占地面积小，便于配送装车和查找；企业闲置资产得到进一步开发利用，员工创新意识、精益改善意识明显提高。
