包装机有立式和卧式之分，立式又有连续式(也叫滚轮式)和间歇式(也叫合掌式)之分，成袋有三边封、四边封、背封，还有一出多列的包装设备。包装设备品种繁多，各设备之间的差异也很大。在实际使用复合膜卷材时，会遇到各种问题，本文详细分析六大常见问题的产生原因，复合膜卷材的自动包装过程中常常需要进行定位热合和定位裁切，需要设制电眼光标用来定位。光标的大小，不同的包装机会有一定的差异。一般要求光标的宽度大于2mm，长度大于5mm。光标一般选用与底色有较大反差的深色，***用黑色，一般不能用红色和黄色作光标，也不能用与光电眼光同一颜色的色标作为光标颜色，如光电眼的发光为绿光，就不能用浅绿色的颜色作为电眼光标颜色。
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因为绿光电眼是不能识别绿颜色的。如果底色是较深的颜色(如黑色、深蓝色、深紫色等)，这时光标应设计成镂空露白的浅色光标。一般的自动包装机的电眼系统是简单的识别系统，不能像制袋机那样具有智能定长的功能，因而在电眼光标纵向范围内，卷膜不允许有任何干扰的文字和图案，否则会引起识别错误。当然有些灵敏度较高的电眼，其黑白平衡可以精密调节，对于一些浅色的干扰信号可以通过调节来去除，但颜色与光标相近或更深色的图案干扰信号是无法去除的。光标之间的间距是用来定长的，因而其实际间距与设计值的误差不能太大，一般只允许有0.5mm误差。对于许多自动包装设备来说，负偏差要比正偏差的跟踪效果要好，因而建议设计为负偏差。镀铝或纯铝具有较强的镜面反射。
会影响电眼的识别，建议其复合膜光标印上白色底。对于透明复合膜，由于受与它相接触的物品的颜色影响，也建议光标印上白色底，从而减少干扰。包装过程中的摩擦力常常既是拖动力又是阻力，因而其大小应控制在适当的范围内。自动包装用卷材，一般要求有较小的内层摩擦系数和合适的外层摩擦系数，外层摩擦系数太大，会引起包装过程中阻力过大，引起材料拉伸变形，若太小可能又会引起拖动机构打滑，造成电眼跟踪和切断定位不准。但内层摩擦系数有口才也不能太小，有些包装机在内层摩擦系数太小时，会造成制袋成型时叠料不稳定，产生错边；对于条形包装用复合膜，内层摩擦系数太小还可能会引起下料的片剂或打滑，造成下料定位不准。复合膜的内层摩擦系数主要取决于内层材料的开口剂和爽滑剂的含量以及薄膜的挺度、平滑度。
生产过程中的电晕处理过面、固化温度和时间等也会影响产品的摩擦系数。在研究摩擦系数时，应特别注意温度对摩擦系数影响很大，因而不仅要测量包装材料在常温下的摩擦系数，还应考察在实际使用环境温度下的摩擦系数。低温热封性主要是由热封层树脂的性能所决定，同时也与压力也有关系，一般挤出复合时挤出温度较高，电晕处理过强或薄膜停放过久都会降低材料的低温热封性能。热粘性用于描述热封后未充分冷却固化时，热封层熔融面耐外力剥离的强度：这种外力在自动充填包装机中常常发生。因此自动包装用的复合膜卷材，应选择热粘性良好的热封材料。抗污染热封性又称夹杂内容物热封性，是指热封面粘附内容物或其它污染物时仍能够热封的性能。复合膜根据不同的被包装物、不问的包装机械和不同的包装条件(温度、速度等)来选择不同的热封树脂。
不能千篇一律地采用一种热封层。对耐热性差的包装，应选用低温热封材料。对于重型包装应选用热封强度高和机械强度高、冲击性能好的热封材料。对于高速包装机，应选用低温热封和热粘强度高的热封材料，对于粉剂、液体等污染性较强的产品应选用抗污染良好的热封材料。复合膜在热封过程中PE经常将被挤出粘在热封膜上，越积越多影响正常生产，同时挤出的PE在热封模上氧化冒烟，出异味。热封挤出PE一般可以通过降低热封温度和压力，调整热封层的配方，修改热封膜使其边缘部分压力降低等方法得到一定程度的解决。但实践证明***解决方法是采用挤出复合的工艺来生产复合膜，或提高包装机的速度，使PE来不及被挤出到热封膜上。压穿是指包装材料受外力的挤压而形成一个穿透的孔或裂纹。
①热封压力太大。在热封过程中，如果热封压力过大或热封模具不平行，造成局部压力过大，常常会压穿一些较为脆弱的包装材料。②热封模粗糙，有棱角或异物。制造不良的热封新模常常会压伤包装材料，有些热封模碰伤后产生锋利的棱角，也极易压穿包装材料。③包装材料的厚度选择不对。有些包装机械对包装材料的厚度有要求，如果厚度太大，包装袋的某些位置可能会压穿。如枕型包装机，其包装材料的厚度一般不应大于60um，如果包装材料太厚，在枕型包装的中封部位就极易压断。④包装材料的结构选择不对。有些包装材料其抗压穿性能较差，不能用于包装一些较硬的有棱角的东西。⑤包装的模具设计不当。在设计过程中，若热封模的模孔与所包装物的形状和大小不相符。
而包装材料的机械强度又不高，在包装过程中也很易压穿或压裂包装材料。漏封是由于某些因素存在，使本应通过加热融熔结合的部位，没有封上。①热封温度不够。同一包装材料在不同的热封部位要求的热封温度不同，不同的包装速度要求的热封温度不同，不同的包装环境温度要求的热封温度也不同。包装设备纵封和横封要求的热封温度不同，同一块热封模，不同部位的温度也可能不一样，这些都是在包装中必须考虑的问题。对于热封设备来说，还存在一个控温精度的问题，目前国产包装设备其控温精度较差，一般都有：10~C的偏差，就是说，如果我们控制的温度为140％的话，实际上在包装过程中其温度是在130—150~C之间。许多公司的气密性检查，都采用成品中随机抽样来检查。
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在食品行业中大多的颜色都是红色、黄色、蓝色、白色等。第四，统一设计。食品行业品种繁多，对于一个系列的产品包装，不管品种、规格、包装的大小、形状、包装的造型与图案设计，均采用同一格局，甚至同一个色调，给人以统一的印象，使顾客一望即知产品系何家品牌。第五，注意功效设计。包装图案中的功效设计主要表现在以下方面：保护性能设计，包括防潮、防霉、防蛀、防震、防漏、防碎、防挤压等；方便性能设计，包括要方便商店陈列、销售，方便顾客携带、使用等；推销性能设计，即无需销售人员的介绍，顾客只凭包装画面图文的“自我介绍”就可以了解商品，从而决定购买。包装图案的设计手法，则要求以简单的线条、色块搭配合理的色彩等给消费者留下深刻的印象。
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刀上和硅胶滚轮上都有一层耐热胶布。封刀两端有两个铜瓦，控封刀上下，控因此此处要经常加润滑油。换刀布：先用砂纸打磨封刀；将刀布贴在刀中间，朝两侧赶，避免刀布中间有气泡，褶皱，否则会导致虚封。如果三边封袋制作的前十步有误差的话可以采用调位杠：通过调节螺丝来控制铁杠的高低，进而调节薄膜切割的位置。瓦楞胶辊：上有弹簧，避免静电导致膜缠滚轮上，有一专门电机控制其运转。封刀前和切刀后都有专门的除静电装置（一铁杆，上有一排铁针）。三边封袋最后的步骤是采用切刀进行切割有上下两个切刀，下切刀固定，刀刃向上倾斜5°角左右，靠上切刀下落切割薄膜。切刀多为铸铁，刀两端加润滑油。可通调节上切刀固定螺丝来控制其和下切刀接触时的前后距离。
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大家应该都知道，从2018年5月1日起，制造业等行业税率从17%降至16%；交通运输、建筑、基础电信服务等行业及农产品等货物的税率从11%降至10%！而近日，关于5月1日税率降低，而产品单价是否也应该降低1个点，也引发了软包行业内众多人士的热烈讨论。17变16，购买产品单价是不是应降1个点？17%与16%，大家要清楚这个是，有个比较好的理解：利润部分向国家交16%或17%，而不是你出货总价的需要交16%或17%，因为你进货时上游厂家会给到你进货增值，这部分是用来抵税的。举个例子以毛利率10%，A客户月拿货10万元计算进项税额：9万×17%=15300销项税额：10万×17%=17000额：=1700减税后进项税额：9万×16%=14400销项税额：10万×16%=16000额：=1600减税金额：元注意：月货款10万元才能减税100元再比如：你进货100块的东西。
